年产能力(吨)
出口国家(个)
创始年份(年)
出口大洲(个)
公司自投产以来,已成规模企业,年产能力25000吨,在全国同行业中名列前茅,产品销往全球30多个国家和地区,连年被当地政府评为“重点骨干企业”、“重点出口企业”,和被当地海关命名为“进出口行为规范企业”。
公司理念:追求第一、永创一流、诚实守信、优质服务,并与全体客户携手前进,共创辉煌。
新闻资讯
News center1、真皮鞋底:
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底,透气性好,不闷脚,能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主,价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好,能减低冲击而不易疲劳,通气、吸收湿气等,同时易加工,型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿,但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点:
① 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度
② 重量轻,每平方厘米的重量在0.95~1.05克,正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气,保证鞋子处于舒适的状态。
③ 独特的三维纤维结构,鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形,可以有效支撑地面的撞击,比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
2、橡胶底(RB):
RB是英文rubber(橡胶)的缩写;热压塑成型,分天然橡胶与再生橡胶。质重,不耐油,模制底时必须在贴合面磨粗,经加温时易缩短,颜色不一致。
优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。
缺点:较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题);不坚硬,容易被扎透;透气性、吸湿性不好,怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。
※ 橡胶发泡
重量比橡胶底轻,有橡胶味,用手指按时,表面反弹比一般鞋底明显,耐磨性能差。
※ 高压聚乙烯橡胶底
以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底,橡胶与塑料并用。
生胶底:质重,较贵,不耐油,不耐热。易变色。
3、聚氨酯底(PU):
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料,由A/B/C聚脂料发泡而成,分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料” ,多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
优点:密度低、质地柔软,弹性佳,穿着舒适轻便;良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能;易腐蚀利於环保,不易皱折。
缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂,透气性差。
4、EVA底:
Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工,不耐磨,不耐油。
优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点:易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
5、MD底:
MODEL或PHYLON飞龙的统称,属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA,MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。
优点:轻便、有弹性、外观细、软度佳;容易清洗;硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱、易收缩;耐久性差,使用时间一长 其吸震力便会降低,透气性差。
6、TPR底:
TPR本来是一个广义的泛称,包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称(属于TPR材料的应用的一种)。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型,成型时分子以发射性运动。
优点:易塑形、价格便宜;具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点,特别是耐低温性优异,摩擦系数高,抓着力强。
缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折 )、吸震能力差,透气性差。
7、TPU底:
全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料,是一种新型的环保材料。
优点:具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,外观好、大方高档。
缺点:耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具,较硬、较重,透气性差。
8、PVC底(仿底革):
聚氯乙烯polyvinyl Chloride,本色为微黄色半透明状,有光泽。在屈折处会出现白化现象。
优点:大多数较便宜,耐油,耐磨,绝缘性能好。
缺点:防滑性能差,质地差,不耐寒,不耐折,透气性差。
9、TR底:
TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料,产品更加具有优异的各项指标性能;热注塑加工成型,成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。
10、仿皮底:
是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料,主要成分以橡胶为基料,加入10%~30%的高苯乙烯,模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似,有粒面花纹,其制成的产品轻巧,线条清
运动鞋底材分类与性能介绍
(1)橡胶:用于各种运动鞋大底;优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点:重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)
(2)PU:高分子聚氨酯合成材料,常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。 优点:密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能,易腐蚀利于环保,不易皱折。缺点:吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。
(3)EVA:乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。 优点:轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。缺点:易吸水,不易腐蚀不利环保、易脏。
(4)PHYLON(MD):属EVA二次高压成型品,国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料,也可用于休闲鞋大底。 优点:轻便,有弹性,外观细,软度佳。容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点:不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。
(5)TPR:以TPR粒料热溶后注模成型,常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。 优点:易塑型、价格便宜。 缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)、吸震能力差...
(6)性能对比:TPR比重大,较沉重,弹性一般,耐磨度一般。橡胶底比重也较大,但较柔软,很耐磨,抓地力强,但弹性差,一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。EVA底很轻,有弹性,只是穿久了弹性减小,变得踏实一点。PU 、MD底富有弹性且经久不变形,运动时较灵活舒适,比重小、很轻便,所以使用较广泛(PU比MD密度更大减震效果更好,但同时也相对较重),一般大底片都用橡胶,耐磨防滑。
根据市场对新型运动鞋鞋底材料的需求和山江制鞋行业的特点,以SBS弹性体为基础的鞋底材料进行高耐磨改性和高发泡改进,制备了一种耐磨、质轻、生产效率高、可回收利用、对环境污染小的新型TR鞋底材料。突破了SBS类热塑性弹性体摩擦生热大、耐磨性能较差的难题,适合目前我国制鞋业的发展需求,在制鞋领域具有广泛的应用前景。 通过添加界面相容剂和复合耐磨改性剂,探讨了PS、环烷油、白碳黑、界面相容剂、耐磨改性剂等组分对材料的拉伸、硬度、耐折和耐磨性能的影响。